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Der Unterschied zwischen Einzel- und Zwillingsschrauben -Extruder

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-12-20      Herkunft:Powered

Der Unterschied zwischen Einzel- und Zwillingsschrauben -Extruder


Vergleichen Sie die Unterschiede zwischen diesen beiden Extrudern in Bezug auf Preis, Betrieb und Schraube.

Artikel

Einzelschraub -Extruder

Zwillingsschraube -Extruder

Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser (l/d)

Kleiner

Länger

Schraubenabschnittsfadenform

Rechteck

Oval

Fassstruktur

Es gibt ansprechende Stifte am Fass

Die innere Oberfläche des Laufs ist glatt

Schraubentemperaturregelung

Kühlung innerhalb der Schraube, einfache Temperaturregelung

Die Kühlung und Versiegelung in der Schraube ist relativ schlecht und die Temperatur ist nicht gut kontrolliert.

Bequemlichkeit der Änderung der Farbsorten und Farben

Bequemer

OK

Der Grad der Schwierigkeit bei der Verarbeitung spezieller Pulverbeschichtungen wie schnelles Heilung

Einfacher

OK

Einfache Wartung der Ausrüstung

Schwieriger

Einfacher

Empfindlichkeit gegenüber Metall Fremdkörpern im Material

Empfindlich, schwer zu verarbeiten und Pulverbeschichtungen zu recyceln

Nicht zu empfindlich

(1) Preis von sIngle Screw Extruder ist niedriger

Der einzelne Schrauben -Extruder hat eine einfache Struktur und einen niedrigen Preis.

Die Zwillingsschraubenstruktur ist komplex und der Preis hoch. Der Twin-Screw-Extruder ist ungefähr doppelt so teuer wie der Extruder des Einzelstreifens. Die Einzelpersonen werden je nach Hersteller und Modell höher sein.

(2) Die Formel des Einzelschrauben -Extruders ist einfacher

Für den Betrieb ist der Unterschied zwischen beiden eigentlich nicht sehr groß. Der Prozess und die Formel des Extruders des Einzelstreifens sind jedoch relativ einfach, während der Prozess und die Formel des Twin-Screw-Extruders komplizierter sind.

(3) Zwillingsschraube Extruder kann frei mit Schrauben kombiniert werden

Der Twin Screw Extruder kann das Schraubenelement nach dem Material kombinieren. Einzelschraube kann nicht konfiguriert werden.

(4) Zwillingsschraube Extruder ist effizienter

Der Twin-Screw-Extruder hat einen großen Ausgang, eine schnelle Extrusionsgeschwindigkeit und einen geringen Energieverbrauch pro Einheit-Ausgang, während der Extruder der einzelnen Schraube schlechter ist.

Die Effizienz eines Zwillingsschrauben -Extruders beträgt meistens etwa doppelt so hoch wie bei einem einzelnen Schraubenextruder. Es hängt vom Hersteller und Modell ab.

(5) mIXING- und Plastizisierungsfähigkeit von Twin Screw Extruder ist stärker

Die einzelne Schraube eignet sich für die Plastikisierung und Extrusion von Polymeren und die Extrusionsverarbeitung von Pellets wie Formteilen, Filmblasen, Injektionsleisten usw. mit einer Vielzahl von Materialien. Der Twin-Screw-Extruder verfügt über eine gute Misch- und Plastikfähigkeit, die besser für die Modifikation von Kunststoffen geeignet ist. Und der Twin Screw Extruder kann zwei Farben erzeugen.

(6) Einzelschraube Extruder ist leicht zu warten

In Bezug auf die Wartung ist die Einzelschraube einfacher als die Zwillingsschraube, da die Struktur der einzelnen Schraube einfacher und einfach zu reparieren ist.

(7) Unterschied in tRansportmechanismus

Die Vermittlung des Extruders mit einem Schraubenstreifen hängt hauptsächlich von der Reibung zwischen dem Material und dem Fass ab, und der kontrollierende Twin-Screw-Extruder ist vorwärtsvermittelt. Darüber hinaus hat der konterrotierende Twin-Screw-Extruder auch einen Scher-Effekt auf das Material an der Machungsposition der beiden Schrauben. (Zum Gegenlauf von Twin-Screw-Extruder)



Anwendungsbeispiele


(1) Anwendungsbeispiele für den Twin -Schrauben -Extruder

Glasfaserverstärkte, flammhemmende Masterbatch (wie PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC verstärktes Flammschutzmittel usw.), hochgefülltes Masterbatch (wie PE, PP mit 75% CACO3), Granulation von Wärme- Sensible Materialien (wie PVC, XLPE-Kabelmaterialien), hoher Konzentrations-Masterbatch (wie Füllung mit 50% Toner), Antistatik-Masterbatch, Legierung, Färbung, Granulation mit geringem Füllen, Granulation von Kabelmaterialien (z. Isoliermaterialien), XLPE -Rohrmaterial -Granulation (z. Schmelzkleber, Polyurethan), K -Harz, SBS Devolatilization Granulation usw.

(2) Anwendungsbeispiele für einen einzelnen Schraubenextruder

Geeignet für PP-R-Rohre, PE-Gasrohre, PEX-vernetzte Rohre, Aluminium-plastische Verbundrohre, ABS-Rohre, PVC-Rohre, HDPE-Silizium-Kernrohre und verschiedene koextrudierte Verbundrohre; Geeignet für die Extrusion von PVC, PET, PS, PP, PC und anderen Profilen und Platten, Extrusion verschiedener anderer Kunststoffe wie Seide, Stangen usw.; Das Einstellen der Geschwindigkeit des Extruders und das Ändern der Struktur der Extruderschraube kann auf die Herstellung verschiedener plastischer Profile wie PVC und Polyolefine angewendet werden.


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