Anwendungs- und Entwicklungstrend des modifizierten Nylons

Polyamid (PA, allgemein als Nylon bekannt) weist gute umfassende Eigenschaften auf, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Wärmebeständigkeit, Abriebfestigkeit, chemischer Resistenz und Selbstglagen und einen geringen Reibungskoeffizienten und eine bestimmte Flammenhemmung. Es ist einfach zu verarbeiten, geeignet zum Füllen und Verbesserung der Modifikation mit Glasfasern und anderen Füllstoffen, der Verbesserung der Leistung und der Erweiterung des Anwendungsbereichs. Polyamide können aus Diaminen und DiBasisäuren hergestellt werden und auch mit Omega-Aminosäuren oder cyclischen Lactams synthetisiert werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in Diaminen und Diaciden oder Aminosäuren enthalten sind, können viele verschiedene Polyamide hergestellt werden. Gegenwärtig gibt es Dutzende von Polyamidsorten, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am weitesten verbreitet sind.

Um die Qualität und Effizienz zu verbessern, machen einige Hersteller modifizierte Nylon nach unterschiedlichen Bedürfnissen modifiziert. Als eine Art technische Kunststoffe umfasst modifiziertes Nylon im Allgemeinen: verstärktes Nylon, hartnäckiger Nylon, weastresistenter Nylon, halogenfreies flammretardantes Nylon, leitfähiges Nylon, flammretardantes Nylon usw.

Vorteile des modifizierten Nylons

①Rove die Wasseraufnahme von Nylon und verbessert die dimensionale Stabilität von Produkten.

②Improve die Flamme -Referenz von Nylon, um die Anforderungen von Elektronik, Elektro-, Kommunikation und anderen Branchen zu erfüllen.

③Improve die mechanische Festigkeit von Nylon, um die Stärke von Metallmaterialien zu erreichen und Metall zu ersetzen

④ ④ den Nylonwiderstand mit niedriger Temperatur und erhöhen seine Fähigkeit, Umweltstämmen standzuhalten.

⑤Improve die Abriebfestigkeit von Nylon, um sich an die Anlässe mit hohen Anforderungen für die Abriebfestigkeit anzupassen.

⑥Rove die antistatische Eigenschaft von Nylon, um die Anforderungen von Minen und ihren mechanischen Anwendungen zu erfüllen.

⑦Rove den Wärmewiderstand von Nylon, um sich an Bereiche mit hohen Temperaturbedingungen wie Automobilmotoren anzupassen.

⑧ Die Kosten für Nylon reduzieren und die Produktwettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern.

Andere Eigenschaften wie chemische Resistenz, Wetterresistenz und gute dimensionale Stabilität werden gemäß den unterschiedlichen Bedürfnissen einiger Hersteller verändert.

Das modifizierte Nylon hat viele Eigenschaften, daher wird es häufig in Automobilen, elektrischen Geräten, mechanischen Teilen, Transportgeräten, Textilien und Papiermaschinen verwendet.

Kurz gesagt, durch die oben genannten Verbesserungen können wir eine hohe Leistung und Funktionalisierung von Nylonverbundstoffen erzielen.

Mehrere Fälle von Nylonmodifikation

01. Glasfaserverstärkte PA

30% Glasfaser werden zu PA zugesetzt, die mechanischen Eigenschaften, die dimensionale Stabilität, die Wärmebeständigkeit und die Alterungsbeständigkeit von PA sind erheblich verbessert, und die Ermüdungsfestigkeit beträgt das 2,5 -fache des Unverstärkten.

Der Formprozess von Glasfaserverstärkten PA ist ungefähr der gleiche wie das, wenn sie nicht verstärkt ist, aber da der Durchfluss schlechter ist als vor der Verstärkung, sollte der Injektionsdruck und die Injektionsgeschwindigkeit angemessen erhöht werden, und die Lauftemperatur sollte um 10 erhöht werden -40 ° C.

Da die Glasfaser während des Injektionsformprozesses entlang der Durchflussrichtung ausgerichtet ist, steigen die mechanischen Eigenschaften und die Schrumpfungsrate in der Orientierungsrichtung, was zu einer Verformung und einem Verständnis des Produkts führt.

Bei der Gestaltung der Form sollte die Position und Form des Gate angemessen sein, und die Temperatur der Form kann dabei erhöht werden. Nachdem das Produkt herausgenommen wurde, wird es in heißes Wasser gelegt und langsam abkühlen.

Je größer der Anteil der Glasfaser hinzugefügt wurde, desto größer ist der Verschleiß der plastifizierenden Komponenten der Injektionsformmaschine. Es ist am besten, bimetallische Schrauben und Fässer zu verwenden.

02. Flammschutzmittel PA

Da die PA -Anteile zugesetzt werden, sind die meisten Flammschutzmittel bei hoher Temperatur leicht zu zersetzen und saure Substanzen freizusetzen, die eine korrosive Wirkung auf Metalle haben. Daher müssen die plastischen Komponenten (Schraube, Gummikopf, Gummi -Ring, Gummidichtung, Flansch usw.) hart verchromt sein. Versuchen Sie in Bezug auf die Technologie, die Temperatur des Laufs nicht zu hoch zu kontrollieren, und die Einspritzgeschwindigkeit, um nicht zu schnell zu sein, um eine Zersetzung aufgrund der hohen Temperatur des Gummi -Materials zu vermeiden, wodurch das Produkt auf Ändern Sie die Farbe und reduzieren Sie die mechanischen Eigenschaften.

03. transparente PA

Es hat eine gute Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Starrheit, Abriebfestigkeit, chemische Widerstand, Oberflächenhärte und andere Eigenschaften, eine hohe Lichtübertragung, ähnlich wie die optische Glas, und die Verarbeitungstemperatur von 300-315 ℃. Während des Formprozesses muss die Temperatur des Laufs streng kontrolliert werden. Eine zu hohe Schmelztemperatur führt zu einer Verfärbung des Produkts aufgrund von Verschlechterung, und zu niedrige Temperaturen beeinflussen die Transparenz des Produkts aufgrund einer schlechten Plastizierung. Die Formtemperatur sollte so niedrig wie möglich sein. Eine hohe Schimmelpilztemperatur verringert die Transparenz des Produkts aufgrund der Kristallisation.

04. Wetterresistent PA

Hinzufügen von Carbonschwarz und anderen ultravioletten Absorptionszusatzstoffen zu PA zu PA sind diese selbstglubschierenden Eigenschaften von PA und Abrieb zum Metall erheblich verbessert und wirken sich auf das Blanken und Verschleiß von Teilen während der Formung aus. Daher ist es erforderlich, eine Kombination aus Schraube, Fass, Gummikopf, Gummi -Ring und Gummischichtung mit starker Fütterungskapazität und hoher Verschleißfestigkeit zu verwenden.

Entwicklungstrend des modifizierten Nylons

① Die Marktnachfrage nach hochfestem und hohem Rigiditätsnylon nimmt zu. Neue Verstärkungsmaterialien wie anorganische Whisker -Verstärkung und Kohlefaserverstärkungs -PA werden zu wichtigen Sorten, die hauptsächlich in Teilen von Automobilmotoren, mechanischen Teilen und Luftfahrtausrüstungen verwendet werden.

②Nylon -Legierung wird zum Mainstream der Entwicklung modifizierter technischer Kunststoffe.

Nylonlegierung ist eine wichtige Möglichkeit, die hohe Leistung von Nylon zu realisieren, und es ist auch die Hauptmethode zur Herstellung von Nylon- und Nylonspezialmaterialien und die Verbesserung der Leistung von Nylon. Durch das Mischen anderer Polymere wird die Wasserabsorption von Nylon verbessert, die dimensionale Stabilität des Produkts und die Niedertemperatur, die Wärmebeständigkeit und die Abriebfestigkeit verbessert. Daher ist es für unterschiedliche Anforderungen an Fahrzeugtypen geeignet.

③ Die Herstellungstechnologie und Anwendung von Nano -Nylon wird sich schnell entwickeln.

Der Vorteil von Nano -Nylon besteht darin, dass seine thermischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Flammenhemmung und Barriereigenschaften höher sind als reines Nylon, und die Herstellungskosten entsprechen der des normalen Nylons. Daher hat es eine große Wettbewerbsfähigkeit.

④ Das flammretardante Nylon, das in Elektronik-, Elektro- und Elektrogeräten verwendet wird, nimmt von Tag zu Tag zu, und das grün-flammarme Nylon wird vom Markt immer mehr Aufmerksamkeit erhält.

⑤ Antistatische, leitende Nylon und magnetisches Nylon werden die ersten Wahlmaterialien für elektronische Geräte, Bergbaumaschinen und Textilmaschinen.

⑥ Die Forschung und Anwendung von Verarbeitungshilfen fördert den Funktionsprozess und die hohe Leistung des modifizierten Nylons.

⑦ Die Anwendung umfassender Technologie und die Verfeinerung von Produkten sind die treibende Kraft, um die Entwicklung ihrer Branche zu fördern.

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