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| Menge: | |
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TSE-95B
HS
2019 NEUE TSE-95 PET-Recycling-Kunststoff-Granuliermaschine
Zugehörige Pelletiermaschine für verschiedene Kunststoffe
Doppelschneckenextruder für Masterbatch-Produktion
| Zweistufiger Extruder für PVC-Compound/Hochfüllstoff
| Pelletiermaschine aus recyceltem PET-Kunststoff
| Laborextruder und Mini-Extruder
|
Maschine zur Herstellung von biologisch abbaubarem PVA+Stärke-Granulat | Unterwassergranulierer für EVA-Compound
| Nylonextrusion & Nylon-Compoundierung
| Tiernahrungsextruder & extrudiertes Hundefutter
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Die hohe Effizienz von PET ist für die technische Kunststoffgranulierung erreichbar.
Technische Kunststoffgranulatoren können durch die Kombination von Zylinder- und Schneckenstangennägeln die Anforderungen des Marktes zum Mischen fast aller Arten von Kunststoffen erfüllen.Diese Hybridtechnologie hat sich zum am weitesten verbreiteten und sich am schnellsten entwickelnden Trend auf dem Markt entwickelt.
Neue Technologien für technische Kunststoffe sind endlos entstanden.Um sich den Marktanforderungen anzupassen und empfindliche Materialien direkt zu verarbeiten, wurden in den letzten Jahren verschiedene Schleifscheibenextruder und Kolbenschneckenextruder für unterschiedliche Kombinationen technischer Kunststoffe aus Eigeninteresse entwickelt..Auf dem Markt sind herkömmliche Mehrschneckenextruder und Planetenschneckenextruder sowie Ringschneckenextruder am weitesten verbreitet.Derzeit werden von verschiedenen Herstellern und Forschungseinrichtungen neue Modelle entwickelt, z. B. Dreischneckenextruder mit umgekehrtem Dreieck, Inline-Dreischneckenextruder, Inline-Vierschneckenextruder und Mehrschneckenextruder sowie Direktverarbeitungssysteme. Das kombinierte Multi -Schneckenextruder, Einzelschnecke und Doppelschnecke können in verschiedenen Bereichen eine besondere Rolle spielen.Der neu entwickelte Dreischneckenextruder verfügt über die Funktionen geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, gute Qualität sowie Misch- und Dispergierfunktionen.Im Vergleich zum herkömmlichen Doppelschneckenextruder weist er bessere Abgaseigenschaften, keinen Flashover und einen geringeren Energieverlust der Rohstoffe auf.Die erste vorgeschlagene und übernommene Technologie zur Korrektur von Endflächenkombinationsfehlern wird verwendet, um einen reibungslosen Übergang bei der Kombination verschiedener technologischer Gewindeteile zu erreichen und die Austauschbarkeit von Gewindekomponenten sicherzustellen.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Rotary (U/min) | Leistung (kw) | Drehmoment (Nm) | T/N3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
2019 NEUE TSE-95 PET-Recycling-Kunststoff-Granuliermaschine
Doppelschneckenextruder werden häufig zur Kunststoffmodifizierung, Kunststoffmischung, Masterbatch-Herstellung sowie zum Recycling von Hartplastik wie PET-Flaschen, TPU-Abfällen, ABS-Abschirmungen usw. verwendet.
Hier ist ein Foto der Maschine, die im Testbetrieb für das Recycling von PET-Flaschen läuft.Das Pelletierverfahren ist das Wasserstrangpelletisieren.
Diese vier Pelletierungsmethoden sind die beliebteste Methode bei der Kunststoffgranulierung.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, Einschneckenextruder, Kunststoffmischer, Kunststoffbrecher und andere Hilfsmaschinen in der Kunststoffextrusionslinie.
2019 NEUE TSE-95 PET-Recycling-Kunststoff-Granuliermaschine
Zugehörige Pelletiermaschine für verschiedene Kunststoffe
Doppelschneckenextruder für Masterbatch-Produktion
| Zweistufiger Extruder für PVC-Compound/Hochfüllstoff
| Pelletiermaschine aus recyceltem PET-Kunststoff
| Laborextruder und Mini-Extruder
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Maschine zur Herstellung von biologisch abbaubarem PVA+Stärke-Granulat | Unterwassergranulierer für EVA-Compound
| Nylonextrusion & Nylon-Compoundierung
| Tiernahrungsextruder & extrudiertes Hundefutter
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Die hohe Effizienz von PET ist für die technische Kunststoffgranulierung erreichbar.
Technische Kunststoffgranulatoren können durch die Kombination von Zylinder- und Schneckenstangennägeln die Anforderungen des Marktes zum Mischen fast aller Arten von Kunststoffen erfüllen.Diese Hybridtechnologie hat sich zum am weitesten verbreiteten und sich am schnellsten entwickelnden Trend auf dem Markt entwickelt.
Neue Technologien für technische Kunststoffe sind endlos entstanden.Um sich den Marktanforderungen anzupassen und empfindliche Materialien direkt zu verarbeiten, wurden in den letzten Jahren verschiedene Schleifscheibenextruder und Kolbenschneckenextruder für unterschiedliche Kombinationen technischer Kunststoffe aus Eigeninteresse entwickelt..Auf dem Markt sind herkömmliche Mehrschneckenextruder und Planetenschneckenextruder sowie Ringschneckenextruder am weitesten verbreitet.Derzeit werden von verschiedenen Herstellern und Forschungseinrichtungen neue Modelle entwickelt, z. B. Dreischneckenextruder mit umgekehrtem Dreieck, Inline-Dreischneckenextruder, Inline-Vierschneckenextruder und Mehrschneckenextruder sowie Direktverarbeitungssysteme. Das kombinierte Multi -Schneckenextruder, Einzelschnecke und Doppelschnecke können in verschiedenen Bereichen eine besondere Rolle spielen.Der neu entwickelte Dreischneckenextruder verfügt über die Funktionen geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, gute Qualität sowie Misch- und Dispergierfunktionen.Im Vergleich zum herkömmlichen Doppelschneckenextruder weist er bessere Abgaseigenschaften, keinen Flashover und einen geringeren Energieverlust der Rohstoffe auf.Die erste vorgeschlagene und übernommene Technologie zur Korrektur von Endflächenkombinationsfehlern wird verwendet, um einen reibungslosen Übergang bei der Kombination verschiedener technologischer Gewindeteile zu erreichen und die Austauschbarkeit von Gewindekomponenten sicherzustellen.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Rotary (U/min) | Leistung (kw) | Drehmoment (Nm) | T/N3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
2019 NEUE TSE-95 PET-Recycling-Kunststoff-Granuliermaschine
Doppelschneckenextruder werden häufig zur Kunststoffmodifizierung, Kunststoffmischung, Masterbatch-Herstellung sowie zum Recycling von Hartplastik wie PET-Flaschen, TPU-Abfällen, ABS-Abschirmungen usw. verwendet.
Hier ist ein Foto der Maschine, die im Testbetrieb für das Recycling von PET-Flaschen läuft.Das Pelletierverfahren ist das Wasserstrangpelletisieren.
Diese vier Pelletierungsmethoden sind die beliebteste Methode bei der Kunststoffgranulierung.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, Einschneckenextruder, Kunststoffmischer, Kunststoffbrecher und andere Hilfsmaschinen in der Kunststoffextrusionslinie.
