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| Menge: | |
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TSE-95B
HS
Unterwassergranulierer für Eva-Compound
Der Unterwassergranulierer eignet sich für die Herstellung neuer Materialien wie TPU, TPE, Schmelzklebstoff, PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA und Farbmischgranulierung.Ideal für die Bearbeitung von Sondermaterialien. Das Unterwasser-Pelletiersystem kann dem Qualitätsgranulat eine hervorragende Leistung und ein besseres glattes Aussehen verleihen.
Vorteile des Unterwasser-Granulierverfahrens:
Vorteil der Partikelqualität:
1. Optimieren Sie die Form der Partikel und die Oberfläche der Partikel ist glatt und gleichmäßig.
2. Hohe Partikeldichte und gute Fließfähigkeit;
3. Beseitigen Sie die Oxidation von Partikeln.
4. Weniger Bindung;
5. Produktions- und Betriebsvorteile:
6. Konstante Pelletqualität
über Unterwassergranulierer
1 Vollautomatische kontinuierliche Produktion;Ein-Knopf-Start, bequem und schnell.
2.Alle thermoplastischen Materialien können verarbeitet werden
3. einfache Bedienung, automatisch, sicher und schnell
4. Verkürzen Sie die Aushärtungszeit, weniger Stellfläche und Kühlwasserbedarf, Energieeinsparung und Umweltschutz.
5. Leicht zugänglicher Pellettrockner, sichere Reinigung
6. Vollständig geschlossene Produktion, saubere Arbeitsumgebung, geräuscharm
7. niedrige Arbeits- und Wartungskosten
8.Optionale Komponenten für Ihre individuellen Anforderungen
Zugehörige Extruder für verschiedene Polymerverbindungen
Doppelschneckenextruder für Masterbatch-Produktion
| Zweistufiger Extruder für PVC-Compound/Hochfüllstoff
| Pelletiermaschine aus recyceltem PET-Kunststoff
| Laborextruder und Mini-Extruder
|
Maschine zur Herstellung von biologisch abbaubarem PVA+Stärke-Granulat | Unterwassergranulierer für EVA-Compound
| Nylonextrusion & Nylon-Compoundierung
| Tiernahrungsextruder & extrudiertes Hundefutter
|
Diese vier Pelletierungsmethoden sind die beliebteste Methode bei der Kunststoffgranulierung.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, Einschneckenextruder, Kunststoffmischer, Kunststoffbrecher und andere Hilfsmaschinen in der Kunststoffextrusionslinie.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Rotary (U/min) | Leistung (kw) | Drehmoment (Nm) | T/N3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
Unterwassergranulierer für Eva-Compound
Der Unterwassergranulierer eignet sich für die Herstellung neuer Materialien wie TPU, TPE, Schmelzklebstoff, PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA und Farbmischgranulierung.Ideal für die Bearbeitung von Sondermaterialien. Das Unterwasser-Pelletiersystem kann dem Qualitätsgranulat eine hervorragende Leistung und ein besseres glattes Aussehen verleihen.
Vorteile des Unterwasser-Granulierverfahrens:
Vorteil der Partikelqualität:
1. Optimieren Sie die Form der Partikel und die Oberfläche der Partikel ist glatt und gleichmäßig.
2. Hohe Partikeldichte und gute Fließfähigkeit;
3. Beseitigen Sie die Oxidation von Partikeln.
4. Weniger Bindung;
5. Produktions- und Betriebsvorteile:
6. Konstante Pelletqualität
über Unterwassergranulierer
1 Vollautomatische kontinuierliche Produktion;Ein-Knopf-Start, bequem und schnell.
2.Alle thermoplastischen Materialien können verarbeitet werden
3. einfache Bedienung, automatisch, sicher und schnell
4. Verkürzen Sie die Aushärtungszeit, weniger Stellfläche und Kühlwasserbedarf, Energieeinsparung und Umweltschutz.
5. Leicht zugänglicher Pellettrockner, sichere Reinigung
6. Vollständig geschlossene Produktion, saubere Arbeitsumgebung, geräuscharm
7. niedrige Arbeits- und Wartungskosten
8.Optionale Komponenten für Ihre individuellen Anforderungen
Zugehörige Extruder für verschiedene Polymerverbindungen
Doppelschneckenextruder für Masterbatch-Produktion
| Zweistufiger Extruder für PVC-Compound/Hochfüllstoff
| Pelletiermaschine aus recyceltem PET-Kunststoff
| Laborextruder und Mini-Extruder
|
Maschine zur Herstellung von biologisch abbaubarem PVA+Stärke-Granulat | Unterwassergranulierer für EVA-Compound
| Nylonextrusion & Nylon-Compoundierung
| Tiernahrungsextruder & extrudiertes Hundefutter
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Diese vier Pelletierungsmethoden sind die beliebteste Methode bei der Kunststoffgranulierung.
Außerdem liefern wir zweistufige Extruder, Einschneckenextruder, Kunststoffmischer, Kunststoffbrecher und andere Hilfsmaschinen in der Kunststoffextrusionslinie.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Rotary (U/min) | Leistung (kw) | Drehmoment (Nm) | T/N3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
