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| Menge: | |
|---|---|
TSE-75B
HS
Der zweistufige Extruder : Der Twin -Extruder der ersten Stufe verläuft normalerweise mit hoher Geschwindigkeit für bessere Verbundung und höheren Durchsatz. Die zweite Stufe muss ein einzelner Schrauben -Extruder mit großem Durchmesser und niedriger Geschwindigkeitsbetrieb sein. Die niedrige Schraubengeschwindigkeit vermeidet eine Überschlei-Kraft, da das interne Kühlsystem aufgrund der Der zweistufige Extruder ermöglicht es dem Bediener, flexiblere, vorhersehbare Mischprozesse und Temperaturregelung durchzuführen. starken Wärmeaustauschfähigkeit eine Überhitzung effektiv verhindern kann.
Der zweistufige Extruder wird hauptsächlich für die Zusammensetzung von Thermoplastik und Scher verwendet. Die Doppelstufestruktur eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie: PVC, XLPE-Kabelmaterial, weiches PVC-medizinisches Material, hartes PVC, EVA-Schaumstoff-Material, PE niedriger Rauch ohne Halogenwiderstand Kraftstoff usw.
Verwandte Extruder für verschiedene Polymerverbindung
Doppelschraube -Extruder für Master -Batch -Produktion
| Zwei -Stufe Extruder für PVC -Verbindungen/Hochfüller
| PET -Recycling -Plastikpelletisierungsmaschine
| Labor -Extruder & Mini -Extruder
|
PVA+Stärke biologisch abbaubare Granulate Maschine herstellen | Unterwasserpelletizer für Eva -Verbindung
| Nylon -Extrusion & Nylonverbotung
| Haustiernahrung Extruder & Extrudiertes Hundefutter
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Dieser TSE-75B Twin Screw Extruder ist Haissis 2018 LateSet Design. Vom Getriebe werden die Schraubenelemente bis zur Montage des Extruders von uns selbst durchgeführt.
Der Twin -Screw -Extruder wird häufig für die Kunststoffmodifikation, die Plastikverbindung, die Masterbatch -Herstellung sowie das harte Recycling von Plastik wie PET -Flaschen, TPU -Abfälle, ABS -Schild usw. verwendet.
Hier ist ein Standortfoto des Maschinentests, der für Pet Bottle Recycling ausgeführt wird. Die Pelletisierungsmethode ist die Pelletisierung von Wasserstrang.
| Name: Twin Screw Extruder mit Wasserstrang Pelletisierung | |
| Durchmesser: 71 mm | L/D: 32-64 |
| Motorleistung: 200-250 kW | Schraube Rotation: 600-800R/min |
| Drehmoment: 7,6 nm | Farbe: angepasst |
| Packung: Holzhülle oder Holzpalette | Spannung: 220 V, 380 V, 415 V |
| Anwendung: | |
| Pe.pp.ps+abs usw. | |
| Pp pe eva+caco3, talc, titanic | |
| Color Masterbatch: PP PE+Pigment | |
| PP PA+GF | |
Diese vier Pelletisierungsmethoden sind die beliebteste Art und Weise in der Plastikgranulation.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/d | Rotary (r/min) | Macht (KW) | Drehmoment (NM) | T/n3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
Die PVC-Granulation ist ein Prozess, der Roh-PVC-Materialien in einheitliche, qualitativ hochwertige Granulate für die einfache Verarbeitung umwandelt. Es gewährleistet eine konsistente Größe, eine stabile Leistung und eine verbesserte Materialhandhabung, die in Rohren, Kabeln und Kunststoffprodukten häufig verwendet wird.
Der zweistufige Extruder : Der Twin -Extruder der ersten Stufe verläuft normalerweise mit hoher Geschwindigkeit für bessere Verbundung und höheren Durchsatz. Die zweite Stufe muss ein einzelner Schrauben -Extruder mit großem Durchmesser und niedriger Geschwindigkeitsbetrieb sein. Die niedrige Schraubengeschwindigkeit vermeidet eine Überschlei-Kraft, da das interne Kühlsystem aufgrund der Der zweistufige Extruder ermöglicht es dem Bediener, flexiblere, vorhersehbare Mischprozesse und Temperaturregelung durchzuführen. starken Wärmeaustauschfähigkeit eine Überhitzung effektiv verhindern kann.
Der zweistufige Extruder wird hauptsächlich für die Zusammensetzung von Thermoplastik und Scher verwendet. Die Doppelstufestruktur eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie: PVC, XLPE-Kabelmaterial, weiches PVC-medizinisches Material, hartes PVC, EVA-Schaumstoff-Material, PE niedriger Rauch ohne Halogenwiderstand Kraftstoff usw.
Verwandte Extruder für verschiedene Polymerverbindung
Doppelschraube -Extruder für Master -Batch -Produktion
| Zwei -Stufe Extruder für PVC -Verbindungen/Hochfüller
| PET -Recycling -Plastikpelletisierungsmaschine
| Labor -Extruder & Mini -Extruder
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PVA+Stärke biologisch abbaubare Granulate Maschine herstellen | Unterwasserpelletizer für Eva -Verbindung
| Nylon -Extrusion & Nylonverbotung
| Haustiernahrung Extruder & Extrudiertes Hundefutter
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Dieser TSE-75B Twin Screw Extruder ist Haissis 2018 LateSet Design. Vom Getriebe werden die Schraubenelemente bis zur Montage des Extruders von uns selbst durchgeführt.
Der Twin -Screw -Extruder wird häufig für die Kunststoffmodifikation, die Plastikverbindung, die Masterbatch -Herstellung sowie das harte Recycling von Plastik wie PET -Flaschen, TPU -Abfälle, ABS -Schild usw. verwendet.
Hier ist ein Standortfoto des Maschinentests, der für Pet Bottle Recycling ausgeführt wird. Die Pelletisierungsmethode ist die Pelletisierung von Wasserstrang.
| Name: Twin Screw Extruder mit Wasserstrang Pelletisierung | |
| Durchmesser: 71 mm | L/D: 32-64 |
| Motorleistung: 200-250 kW | Schraube Rotation: 600-800R/min |
| Drehmoment: 7,6 nm | Farbe: angepasst |
| Packung: Holzhülle oder Holzpalette | Spannung: 220 V, 380 V, 415 V |
| Anwendung: | |
| Pe.pp.ps+abs usw. | |
| Pp pe eva+caco3, talc, titanic | |
| Color Masterbatch: PP PE+Pigment | |
| PP PA+GF | |
Diese vier Pelletisierungsmethoden sind die beliebteste Art und Weise in der Plastikgranulation.
Andere Modellmaschine:
| Modell | Durchmesser (mm) | L/d | Rotary (r/min) | Macht (KW) | Drehmoment (NM) | T/n3 | Kapazität (kg/h) |
| TSE-20 | 22 | 32-44 | 600 | 5.5 | 43 | 7.5 | 0,5-10 |
| TSE-30 | 31 | 32-48 | 600 | 15 | 119 | 6.7 | 5-40 |
| TSE-40 | 41 | 32-52 | 600 | 30 | 239 | 5.8 | 90-150 |
| TSE-50 | 50.5 | 32-52 | 500 | 55 | 430 | 5.4 | 135-270 |
| TSE-65 | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 5.1 | 200-300 |
| TSE-75 | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 4.8 | 350-550 |
| TSH-75 | 71 | 32-64 | 600 | 200-250 | 1365 | 7.6 | 600-9000 |
| TSE-95 | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 5.3 | 800-1200 |
Die PVC-Granulation ist ein Prozess, der Roh-PVC-Materialien in einheitliche, qualitativ hochwertige Granulate für die einfache Verarbeitung umwandelt. Es gewährleistet eine konsistente Größe, eine stabile Leistung und eine verbesserte Materialhandhabung, die in Rohren, Kabeln und Kunststoffprodukten häufig verwendet wird.
