Der Masterbatch ist ein Kunststofffarbe, der durch einen hohen Anteil an Pigmenten oder Zusatzstoffen und einem thermoplastischen Harz gut verteilt ist. Das ausgewählte Harz hat eine gute Benetzungs- und Dispergierwirkung auf das Farbton und hat gute Eigenschaften mit dem Malbuch. Kompatibilität

Diese Produktionslinien -Suitbale für PE -PP -Farb -Master -Batch -Extrusion und Pelletisierung.

Verwandte Pelletizer für verschiedene Kunststoffverbindungen

Hochkonzentrationsübergreifende Parallele  Farbmasterbatch -Extruder

Die Haisi -Extrusion bietet fortgeschrittene  Pelletisierungslinie  Für alle Arten von Farbe  Masterbatch.

Wir entwerfen den Color Masterbatch -Extruder  Entsprechend der Ausgabe, der Formel und der endgültigen Anwendung als Anfrage.

Anwendungen unserer  Color Masterbatch Extruder:  

Color MB wird für jedes Polymer und alle Arten von Produkten verwendet.

Bessere Dispersion und höher  Ausgang

Für TiO2  White Masterbatch, Carbon Black Masterbatch  und Color Masterbatch  Herstellung.

Einfacher Maschinenbetrieb

Lange Lebensdauer von Schrauben- und Laufteilen

Schnelle Farbänderungen

Basispolymere: PE, PP, PS, EVA, PET, PA, PC, PMMA, ABS, TPE, POM, Peek usw.

Technischer Parameter von Farbmasterbatch -Extruder:

Vormischung des Farbmasterbatch -Extruders:

Im Vormischungsprozess,  Alle Masterbatch -Rohstoffkomponenten werden zuerst in einem Mixer gemischt. Normalerweise wird diese Mischung über einen volumetrischen Feeder in den Zwillingsschrauben -Extruder eingespeist, in dem es verarbeitet wird.

Sie können auch einen Verlust-in-Gewicht-Feeder für eine präzisere und sanfere Fütterung wählen.

1. Wasserstrangpelletisierungslinie für  Farbmasterbatch -Extruder

Es  ist die am häufigsten verwendete und wirtschaftliche Methode für die Masterbatch -Herstellung von Farben.

Anwendung:

Eingliederung von Füllstoffen: CACO3, Talc, Tio2, Carbon Black, gefülltes PE, PP oder EVA usw.

Hohe Konzentration Farb -Masterbatches: PE, ABS, PS, EVA, PP usw. mit hoher Konzentration an Pigmenten und anderen Verarbeitungshilfen.

Masterbatches mit Flammenretardanten: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP usw. mit Flammschutzmitteln und anderen Zusatzstoffen.

2. Wasserringpelletierlinie für  Farbmasterbatch -Extruder

Die Wasserring -Granulation kann auf Formulierungen mit großen Unterschieden in den Schmelzeigenschaften angewendet werden. Andererseits hat der Wasserringschnitt eine kürzere Wohnsitzzeit im Wasser, und der Feuchtigkeitsgehalt nach dem Dehyddrator und der vibrierende Bildschirm beträgt weniger als 0,1%, und es ist keine zusätzliche Trocknung erforderlich.

Anwendung:

PE, EVA usw. gefüllt mit Caco3, Talc, Tio2, Carbon Black usw.
Farbkonzentrationen von PE, ABS, PS, EVA usw.;
Flammhemmende Master -Chargen  von ABS, PS, Eva usw.;
Master -Chargen  Mit PE, PP, PS usw. Träger für Abbausanwendungen.

3.  Unterwasser  Pelletisierungslinie für Color Masterbatch Extruder:
Für mehr Ausgabe: Die Stränge gehen automatisch durch den Wasserfluss in den Pelletizer, sogar die Stränge brechen während des Änderns des Filters. Während des Herstellungsprozesses wird es also fast keinen Abfall geben.

Unterwasserpelletisierungssystem verwendet auch zur Herstellung von Mikropellets mit einer Größe von   ≤ 1mm.

Eigenschaften des Farbmasterbatch -Extruders:

*TSE -Serie Color Masterbatch Extruder Verwenden Sie ein innovatives Design von Heizungsstil, es gewährleistet eine hohe Effizienz des Wärmeübertragers und eine hohe Langlebigkeit der Heizung.

*TSE-Serie Color Masterbatch Extruder hat verschiedene Pelletisierungsmodi, wie z.

*Die Schraube besteht aus einem hohen Werkzeugstahl.

*Die Schraubenkonfiguration, das Laufaufbau, das L/D oder die Art der Fütterung und Entlüftung, Bildschirmänderung, Granulationsweg und der Steuermodus können anhand der unterschiedlichen Materialeigenschaften und Anforderungen an die Vielseitigkeit in jeder allgemeinen Anwendungen optimal eingestellt werden.