Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-04-17 Herkunft:Powered
Der Vorteil von Kunststoffkunststoffe ist, dass sie als strukturelles Mitglied unter Stress fungieren und die dimensionale Stabilität für eine lange Zeit mit unveränderter Leistung aufrechterhalten können. Die Zugfestigkeit von technischen Kunststoffen beträgt mehr als 40 MPa mit hervorragenden umfassenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, guter elektrischer Isolierung und hoher und niedriger Temperaturresistenz. Sie werden häufig in Automobilen, Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräten, mechanischer Konstruktion und der chemischen Industrie für verschiedene Strukturteile, Übertragsteile, Isolationsteile, korrosionsbeständige Teile, Robben usw. verwendet. und viele ihrer Eigenschaften werden durch die Eigenschaften des synthetischen Harzes bestimmt. Egal was für ein Technik KunststoffEs kann in bestimmte Produktformen geformt und verarbeitet werden, hauptsächlich weil das Polymer im synthetischen Harz als Matrix eine hervorragende Formbarkeitsfähigkeit aufweist, einschließlich Extruzierbarkeit, Formbarkeit, Duktilität und Viskoelastizität. Es liegt an diesen Eigenschaften, dass Ingenieur -Kunststoff -Extruder die Möglichkeit bieten, Kunststoffe für verschiedene Formen- und Verarbeitungsprozesse geeignet zu sein. Die Hauptform- und Verarbeitungseigenschaften von technischen Kunststoffen sind unten aufgeführt.
Das Folgende ist eine Liste des Inhalts
Formbare Eigenschaften
Duktilitätseigenschaften
Extrudierbare Eigenschaften
Viskosität und Elastizität
Die Form eines Polymers unter Temperatur und Druck kann als Formbarkeit bezeichnet werden. Mit Formbarkeit können Polymere in verschiedene Teile geformt werden, indem der Formhohlraum unter Temperatur und Druck gefüllt wird.
Wenn ein Polymer in einer oder beiden Richtungen dehnt oder kalendet wird, wird es als Duktilität bezeichnet.
Die Fähigkeit eines Polymers, sich in der Extrudierung und Deformation an seine Form zu gewinnen und Extruzierbarkeit zu halten. Die technischen Kunststoffe werden während des Formprozesses häufig extrudiert, z. B. in den Fässern und Formen von Extrudern und Injektionsformmaschinen. Technische Kunststoffe können normalerweise nur in einem viskosen Strömungszustand extrudiert werden, um nützliche Verformungen zu erhalten. Die Extruzierbarkeit von technischen Kunststoffen hängt hauptsächlich von der Schmelzviskosität ab. Die Schmelzviskosität der meisten technischen Kunststoffe nimmt mit zunehmender Scher- oder Scherfrequenz ab. Wenn die Schmelzviskosität der technischen Kunststoffe während der Extrusion niedrig ist, kann sie trotz hervorragender Fluss weniger in der Lage sein, sich an die Form zu halten. Wenn die Schmelzviskosität hoch ist, erzeugt sie umgekehrt Flussschwierigkeiten und erschwert das Formteil. Die Extruzierbarkeit von technischen Kunststoffen hängt auch mit der Struktur der Verarbeitungsgeräte zusammen. Kunststoffkunststoffe im Extrusionsprozess des Schmelzflusses mit Plastik mit Druck und Hinzufügen. Die Durchflussrate kann gemessen werden, um den für den Formprozess erforderlichen Druck und die wenigen Skalen der Ausrüstung zu bestimmen.
Technische Kunststoffe im Formprozess normalerweise von fest zu schmelzen und dann von schmelz bis fest werden, werden im Formprozess die feste Elastizität und die Schmelviskosität wider, aber weil die Bewegung der langkettigen Struktur von Polymer-Makromolekülen allmählich ist, ist allmählich. Was sich also widerspiegelt, ist also nicht nur Elastizität und Viskosität, sondern zwei verallgemeinerte Funktionen, nämlich die Viskoelastizität.
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