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Was ist die Funktion eines Plastikpelletizers?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2021-09-17      Herkunft:Powered

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Was ist die Funktion eines Plastikpelletizers?

Plastikpelletizer wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Kunststofffilm, gewebten Beuteln, landwirtschaftlichen Beuteln, Becken, täglichen Vorräten usw. verwendet, geeignet für die am häufigsten verwendeten Abfall -Plastik -Recyclingindustrie ist die am häufigsten verwendete, die beliebtesten Benutzer von Plastikrecycling -Verarbeitungsmaschinerie .

Hier ist die Inhaltsliste:

  • Die Funktion von Plastikpelletizer

  • Fehlerbehebung bei Plastikpelletizer


Die Funktion von Plastikpelletizer

Plastikpelletizer nimmt ein spezielles Schraubdesign und verschiedene Konfigurationen an, die für die Herstellung von PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA und anderen Kunststoffregeneration und Farbmischmischung geeignet sind. Der Reduzierer übernimmt das Design eines hohen Drehmoments, um die Leistung des reibungslosen Betriebs ohne Rauschen zu erzielen. Schraube, Zylinder durch spezielle Härtungsbehandlung mit Verschleiß-resistierend, Mischleistung ist gut, hohe Ertragsmerkmale, Vakuumabgase oder normales Abgasendesign können im Produktionsprozess von Wasser, Abfallgas abgelaufen, die Verwendung stabiler, stärker, stärker sein kolloidale Partikel, um die gute Qualität der Produkte zu gewährleisten.


Fehlerbehebung bei Plastikpelletizer

  • Normalbetrieb der Schraube, aber keine Entladung

Grund: Hopper -Fütterung diskontinuierlich; Es gibt Fremdkörper, die den Futterhafen blockieren oder "Überbrückung " produzieren; Die Schraubnut fällt in das Metall -Hartmaterial, um die Schraubnut zu blockieren, und die Ernährung kann nicht normal sein.

Behandlungsmethode: Erhöhen Sie die Ernährungsmenge, um die Schraube fernzeigert zu gestalten und stabil; Stoppen Sie die Maschine, um den Fremdkörper im Futtermund zu beseitigen, um das Phänomen der Brücke zu beseitigen. Wenn bestätigt wird, dass ein Metall -Fremdkörper in die Schraubnut gefallen ist, sollte die Schraube sofort gestoppt werden, um den Metall -Fremde zu entfernen.

  • Der Hauptmotor dreht sich nicht oder stoppt sofort

Grund: Die Stromversorgung des Hauptmotors ist nicht angeschlossen; Eine unzureichende Heizzeit oder eine der Heizungen funktioniert nicht, was zu übermäßigem Drehmoment und Motorüberlastung führt.

Behandlungsmethode: Überprüfen Sie, ob die Hostschaltung angeschlossen ist, die Stromversorgung anschließen. Überprüfen Sie die Temperaturanzeige jedes Abschnitts, bestätigen Sie die Vorheizungs- und Heizzeit, prüfen Sie, ob die Heizungen beschädigt wurden oder sich an schlechtes Phänomen wenden und beseitigen.

  • Entlüftungsentladung

Grund: Rohstoff ist mit Verunreinigungen nicht sauber genug; Die Vorschubgeschwindigkeit ist zu schnell, um die Schraubextrusion instabil zu machen. Die plastifizierende Temperatur reicht nicht für die Schraubenextrusion aus.

Behandlungsmethode: Reinigen Sie den Rohstoff und füttern oder ersetzen Sie dann den Filterbildschirm. Reduzieren Sie die Ernährungsmenge, um die plastische stabile Schraubextrusion reibungslos zu machen. Erhöhen Sie die Plastizisierungstemperatur (die Temperatur sollte bei Brennen von Plastik nicht zu hoch sein, die die Produktionsqualität beeinflussen).

  • Der Hauptmotor dreht sich, aber die Schraube nicht

Grund: Getriebe V-Belt lose, Verschleiß und Ausrutscher; Sicherheitsschlüssel loser Abfall oder Trennen.

Behandlungsmethode: Passen Sie den mittleren Abstand des V-G-Gorts an, ziehen Sie den Gürtel fest oder ersetzen Sie den neuen V-Gort. Überprüfen Sie den Sicherheitsschlüssel, analysieren Sie die Ursache des Bruchs und ersetzen Sie den Sicherheitsschlüssel.


Plastikpelletizer gilt nur für die TPR/EVA/PVC/Masterbatch/No Fontanelle -Kabelmaterial/Gummi -Hochfüllungsmaterialien und andere Anleitung für die Produktionsleitung. Standardisierung von Plastikpelletizer Der Betrieb und die Wartung von Geräten ist es, den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, die Wartungskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern.


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