Einführung und Anwendung eines Einzelschraub -Extruders

Einführung und Anwendung von Einzelschrauben -Extruder

(1) Einführung eines Einzelschrauben -Extruders

Wie der Name schon sagt, bedeutet ein einzelner Schrauben -Extruder, dass im Lauf eine Schraube vorhanden ist. Allgemein unterteilt in drei Abschnitte in effektiver Länge. Bestimmen Sie die effektive Länge der drei Abschnitte entsprechend dem Schraubdurchmesser, der Tonhöhe und der Schraubentiefe. Im Allgemeinen durch 1/3 geteilt.

Der erste Abschnitt: Ausgehend vom letzten Faden des Materialsports wird er als Förderabschnitt bezeichnet. Das Material hier muss nicht plastizisiert werden, aber es muss vorgeheizt und verdichtet werden. In der Vergangenheit glaubte die alte Extrusionstheorie, dass das Material hier locker war und später bewies, dass das Material hier tatsächlich ein fester Stecker ist. Das heißt, das Material hier ist ein Feststoff wie ein Stecker, nachdem er gequetscht wurde. Solange die Lieferaufgabe erledigt ist, ist es ihre Funktion.

Der zweite Abschnitt: Druckabschnitt. Das Volumen der Schraubnut in diesem Abschnitt wird allmählich kleiner und die Temperatur muss den Grad der Plastizisierung des Materials erreichen. Die Komprimierung erfolgt hier (aus dem Volumen 3 des Vermittlungsabschnitts kann es hier auf Band 1 komprimiert werden.

Dies nennt man das Kompressionsverhältnis der Schraube-3: 1, einige Maschinen sind auch unterschiedlich). Das plastizisierte Material tritt in die dritte Stufe ein.

Der dritte Sektion: Der Messabschnitt. Das Material hier hält die plastifizierende Temperatur. Es ist genauso genau und quantitative Abgabe des Schmelzmaterials wie eine Messpumpe, um den Maschinenkopf zu versorgen. Zu diesem Zeitpunkt kann die Temperatur nicht niedriger sein als die plastifizierende Temperatur, im Allgemeinen geringfügig höher.

(2) Anwendung eines Einzelschraub -Extruders

Der Extruder mit einem Schraubenschnecken wird hauptsächlich zur Extrusion von Rohren, Blättern, Platten und Profilen sowie zur Granulation einiger modifizierter Materialien verwendet.

(3) Aufrechterhaltung eines Einzelschrauben -Extruders

① Da das elektrische Steuerungssystem hohe Anforderungen an Umgebungstemperatur und Staubverhütung hat, sollte das elektrische System von der Produktionsstelle isoliert werden und die Belüftungs- oder Belüftungsventilatoren installiert werden. Es wird empfohlen, den elektrischen Schaltschrank in einen einfachen Raum zu setzen, den Raum sauber und belüftet zu halten, so dass die Innentemperatur nicht höher als 40 ° C ist.

② Der Einstuhl-Extruder darf nicht leer laufen, um zu verhindern, dass die Schraube und der Lauf rollen. Wenn der Haupttruder im Leerlauf beginnt, darf er nicht 100r/min überschreiten. Starten Sie den Haupttruder zuerst mit niedriger Geschwindigkeit, prüfen Sie nach dem Start des Haupttruders auf abnormales Rauschen und erhöhen Sie dann langsam die Haupttrudergeschwindigkeit auf den technologischen zulässigen Bereich (einstellbar an den besten Zustand ist besser). Wenn die neue Maschine ausgeführt wird, sollte die Stromlast 60%-70%betragen und der Strom während des normalen Gebrauchs sollte vorzugsweise 90%nicht überschreiten. HINWEIS: Wenn ein abnormales Geräusch auftritt, wenn der Extruder läuft, sollte er sofort zur Inspektion oder Reparatur gestoppt werden.

③ Schalten Sie die Ölpumpe zuerst beim Starten ein und schalten Sie die Ölpumpe nach dem Herunterfahren aus. Die Wasserpumpe arbeitet im gesamten Produktionsprozess weiter und der Betrieb der Wasserpumpe kann nicht gestoppt werden, um den Temperaturanstieg des Laufs und die Zersetzung und Karbonisierung des Materials im Lauf zu vermeiden. Die Asbestlufthaube des Hauptmotorventilators muss häufig gereinigt werden, um eine übermäßige Staubadhäsion und die Blockierung der Lufthaube zu vermeiden, was zu einer unzureichenden Wärmeableitung des Motors und dem Auslösen aufgrund von Überhitzung führt.

④ Entfernen Sie den Schmutz, die Werkzeuge und die Vermutung auf der Oberfläche des in der Zeit festgelegten Extrudermaschine.

⑤ Verhindern Sie streng verhindern, dass Metalle oder andere Trümmer in den Trichter fallen, um Schäden an Schraube und Lauf zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisenabfälle in den Fass gelangen, kann eine magnetische Absorptionskomponente oder ein Magnetrahmen am Materialeinlass des Laufs installiert werden, um zu verhindern, dass Trümmer in den Lauf fallen. Das Material muss im Voraus überprüft werden.

⑥ Achten Sie auf die saubere Produktionsumgebung. Mischen Sie Müll und Verunreinigungen nicht in das Material, um die Filterplatte zu blockieren, was die Produktion des Produkts beeinflusst und den Widerstand des Maschinenkopfes erhöht.

⑦ Das Getriebe sollte das im Maschinenhandbuch angegebene Schmieröl verwenden und Öl gemäß dem angegebenen Ölstand hinzufügen. Wenn das Öl zu wenig ist, reicht die Schmierung nicht aus und die Lebensdauer der Teile wird verringert. Übermäßiges Öl, Wärmeerzeugung, Energieverbrauch und Öl sind leicht zu verschlechtern, was auch die Schmierung unwirksam macht und Teile beschädigt. Die Dichtdichtung (Ring) sollte rechtzeitig für den Ölleck der Reduktionskaste ersetzt werden, um die Menge an Schmieröl zu gewährleisten.

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