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| Menge: | |
|---|---|
TSE-75B
HS
Vorteil der Heißschneidelinie mit Luftkühlung
Die Heißschneidelinie mit Luftkühlung wird hauptsächlich zum Pelletieren von Materialien verwendet, die wahrscheinlich Wasser absorbieren, sich nicht leicht entwässern oder trocknen lassen oder deren Feuchtigkeitsgehalt die Qualität beeinträchtigen kann.Da die Materialien während des gesamten Pelletierungsprozesses niemals mit Wasser in Berührung kommen, ist eine Entfernung des Wassers nicht erforderlich.Die Granulatkörner aus Materialien, die durch Pelletieren mit Heißkopfdüsen hergestellt werden, sind in vollem Aussehen, prall und sehen gut aus.
Anwendung der Heißschneidelinie mit Luftkühlung:
Erzwingende Modifikation: PE, EVA usw. + Caco3, Talk, Tio2, Carbon Black.
Abbaubares Masterbatch: PE, PS etc. + Stärke, Additiv etc.
Anti-Flammen-Masterbatch: PE, EVA usw. + Sb2O3, Mg(OH)2, Al2(OH)3 usw.
Testlauf der Luftkühlungs-Heißschneidelinie für Füllstoff-Masterbatch
Informationen zur Extrudermaschine in dieser Heißschneidelinie mit Luftkühlung | |
Modell | TSE-75 |
Schraubendurchmesser | 71mm |
Hauptantriebsmotor: | Wechselstrom 132 kW, Geschwindigkeit durch ABB-Wandler geregelt |
Drehzahl der Schnecke | 400-600 U/min |
Schraubenmaterial | 38CrMoAl |
Produktionskapazität | 500kg/h |
Luftgekühlte Heißschneidelinie für zweistufigen Extruder
Es kann auch mit einem zweistufigen Extruder ausgestattet werden, der die hohe Geschwindigkeit und das umfassende Mischen der Verarbeitung mit der niedrigen Geschwindigkeit, der niedrigen Temperatur und der geringen Scherung der Einzelschneckenverarbeitung kombiniert.Ideal zum Compoundieren von hitze- und scherempfindlichen Materialien wie PVC-Compounds für Kabel, Schuhsohlen, transparente Behälter und medizinische Anwendungen. EVA-Abschirmkabelcompounds, Ruß-Masterbatch aus PE, EVA usw.
1. Dosierzuführung 2. Vertikaler Zwangszuführer 3. Doppelschneckenextruder 4. Einschneckenextruder 5. Luftkühlungspelletizer 6. Zyklon 7. Biolingbett
Testlauf der Heißschneidelinie mit zweistufiger Luftkühlung
Informationen zur Extrudermaschine in dieser Heißschneidelinie mit Luftkühlung | |
Modell | SP-75/180 |
Schraubendurchmesser | 71/180 mm |
Hauptantriebsmotor | 132/90 kW |
Drehzahl der Schnecke | 600/90 U/min |
L/D | 32-64/8 |
Produktionskapazität | 600kg/h |
Merkmale | Der Doppelschneckenextruder der ersten Stufe sorgt für Mischen und Dispergieren ohne übermäßige Scherung. Der Einschneckenextruder der zweiten Stufe mit niedrigerer Geschwindigkeit sorgt für ausreichend Kühlung und Druckaufbau. |
NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von luftgekühlten Pelletiermaschinen. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Maschinen im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.
Vorteil der Heißschneidelinie mit Luftkühlung
Die Heißschneidelinie mit Luftkühlung wird hauptsächlich zum Pelletieren von Materialien verwendet, die wahrscheinlich Wasser absorbieren, sich nicht leicht entwässern oder trocknen lassen oder deren Feuchtigkeitsgehalt die Qualität beeinträchtigen kann.Da die Materialien während des gesamten Pelletierungsprozesses niemals mit Wasser in Berührung kommen, ist eine Entfernung des Wassers nicht erforderlich.Die Granulatkörner aus Materialien, die durch Pelletieren mit Heißkopfdüsen hergestellt werden, sind in vollem Aussehen, prall und sehen gut aus.
Anwendung der Heißschneidelinie mit Luftkühlung:
Erzwingende Modifikation: PE, EVA usw. + Caco3, Talk, Tio2, Carbon Black.
Abbaubares Masterbatch: PE, PS etc. + Stärke, Additiv etc.
Anti-Flammen-Masterbatch: PE, EVA usw. + Sb2O3, Mg(OH)2, Al2(OH)3 usw.
Testlauf der Luftkühlungs-Heißschneidelinie für Füllstoff-Masterbatch
Informationen zur Extrudermaschine in dieser Heißschneidelinie mit Luftkühlung | |
Modell | TSE-75 |
Schraubendurchmesser | 71mm |
Hauptantriebsmotor: | Wechselstrom 132 kW, Geschwindigkeit durch ABB-Wandler geregelt |
Drehzahl der Schnecke | 400-600 U/min |
Schraubenmaterial | 38CrMoAl |
Produktionskapazität | 500kg/h |
Luftgekühlte Heißschneidelinie für zweistufigen Extruder
Es kann auch mit einem zweistufigen Extruder ausgestattet werden, der die hohe Geschwindigkeit und das umfassende Mischen der Verarbeitung mit der niedrigen Geschwindigkeit, der niedrigen Temperatur und der geringen Scherung der Einzelschneckenverarbeitung kombiniert.Ideal zum Compoundieren von hitze- und scherempfindlichen Materialien wie PVC-Compounds für Kabel, Schuhsohlen, transparente Behälter und medizinische Anwendungen. EVA-Abschirmkabelcompounds, Ruß-Masterbatch aus PE, EVA usw.
1. Dosierzuführung 2. Vertikaler Zwangszuführer 3. Doppelschneckenextruder 4. Einschneckenextruder 5. Luftkühlungspelletizer 6. Zyklon 7. Biolingbett
Testlauf der Heißschneidelinie mit zweistufiger Luftkühlung
Informationen zur Extrudermaschine in dieser Heißschneidelinie mit Luftkühlung | |
Modell | SP-75/180 |
Schraubendurchmesser | 71/180 mm |
Hauptantriebsmotor | 132/90 kW |
Drehzahl der Schnecke | 600/90 U/min |
L/D | 32-64/8 |
Produktionskapazität | 600kg/h |
Merkmale | Der Doppelschneckenextruder der ersten Stufe sorgt für Mischen und Dispergieren ohne übermäßige Scherung. Der Einschneckenextruder der zweiten Stufe mit niedrigerer Geschwindigkeit sorgt für ausreichend Kühlung und Druckaufbau. |
NANJING HAISI ist ein professioneller Hersteller von luftgekühlten Pelletiermaschinen. Wir liefern Doppelschneckenextruder, Einschneckenextruder, Kunststoffrecyclingextruder, zweistufige Extruder, Maschinen im Labormaßstab, Misch- und Zuführmaschinen, Kühl- und Pelletiermaschinen, Zerkleinerungsmaschinen und so weiter.
