Was ist PVC-Compoundierung?

Es gibt viele verschiedene PVC-Verbindungen zur Auswahl. Ein spezielles Verbundstoff sollte in der Lage sein, eine Kunststoffverbindung bereitzustellen, um die Anforderungen Ihres Produkts zu erfüllen, unabhängig davon, ob er fertig gemacht oder speziell für Sie entwickelt wurde. Ein Compositor sollte technische Experten haben, die mit Ihnen zusammenarbeiten können, um Lösungen und Serviceunterstützung für Ihre Anforderungen bereitzustellen. In diesem Artikel finden wir mehr über diePVC-Compounding-Granulate, die Extruder bilden.

Die folgenden Wissenspunkte sind unten aufgeführt:

l Grundlagen über PVC-Compoundierung

l So machen Sie PVC-Verbindungen-Formel

Grundlagen über PVC-Compoundierung

PVC-Verbindungen sind thermoplastische Polymere, die durch Mischen von Additiven und / oder Farben angepasst sind, so dass das Material (üblicherweise in Pelletform) für die Injektions-, Blasform- oder Extrusionsverarbeitung bereit ist und für bestimmte Anwendungen in Endteile hergestellt wird. Beispielsweise kann Polypropylen (PP) mit Verstärkungs- und Verstärkungsadditiven verstärkt werden, um ein höheres Leistungsniveau zu erreichen. Polyvinylchlorid (PVC) -Polymere können durch Hinzufügen von Rohmaterialien verbessert werden, die flexibel und einfach zu verarbeiten sind, und können Flammretardancen und UV-Stabilität bereitstellen. Fast jede Art von Thermoplast ist als spezielle Verbindung bereitgestellt, und es gibt viele verschiedene Arten von PVC-Verbindungen, da es unterschiedliche Kunststoffprodukte für verschiedene Märkte gibt.

So machen Sie PVC-Verbindungen-Formel

(1) Polyvinylchloridharz.

Um eine schnelle und gleichmäßige Plastifizierung zu erhalten, sollte das Loseharz des Suspensions-Typs verwendet werdenPVC-Recycling-Compoundierungs-Extruder.

--Resin für doppelwandige Wellpipes, insbesondere Harze mit guter Molekulargewichtsverteilung und guter Verunreinigungsqualität, können \"Fischaugen\" in der Rohrleitung reduzieren und das Rohrschrumpf und die Rohrwandrisse vermeiden.

- Das für Wasserversorgungsrohre verwendete Harz sollte\"sanitär\" sein, und die Restmenge an Vinylchlorid im Harz sollte innerhalb von 1 mg / kg liegen. Um die Qualität der Rohre sicherzustellen und die Ablehnungsrate zu reduzieren, sollte die Harzquelle stabil sein.

(2) Stabilisator

Derzeit sind die Hauptwärmestabilisatoren der verwendeten PVC-Verbindungen: Metallseife, zusammengesetzter Blei-Salzstabilisator, Seltenerdverbundstabilisator und organischer Zinnstabilisator.

Stabilisatoren, die Schwermetalle (wie Blei, Barium, Cadmium) enthalten, sind für die menschliche Gesundheit schädlich, und die Verwendung dieser Stabilisatoren in Formulierungen der Wasserversorgung ist begrenzt. Beim Einschneckenextrusionsverfahren ist die Wärmegeschichte des Materials länger als der des Doppelschnecken-Extrusionsprozesses, und der erstere verwendet mehr als 25% des Stabilisators. Die Kopftemperatur des doppelwandigen Wellrohrs ist relativ hoch, das Material bleibt lange Zeit im Kopf, und die Stabilisatormenge in der Formel ist mehr als die der gewöhnlichen Rohrformel.

(3) Füllstoff

Die Rolle des Füllers besteht darin, die Kosten zu senken. Versuchen Sie, ultrafeine aktive Füllstoffe (höhere Preise) zu verwenden. Die Anzahl der Rohre ist größer als die Anzahl der Profile. Wenn die Menge an Füllstoff zu groß ist, verringert sich der Schlagfestigkeit, und der Druckwiderstand der Pipeline verringert sich auch.

In chemischen Rohrleitungen und Wasserleitungen beträgt daher die Anzahl der Füllstoffe innerhalb von 10 Teilen. Abflussrohre und kaltgeformte Gewindegehäuse können mehr Füllstoffe verwenden und die Menge an CPE erhöhen, um die Aufprallleistung zu ändern.

Für Rohre mit niedrigeren Leistungsanforderungen für Rohre und Regenwasserleitungen kann die Füllstoffmenge groß sein, aber der Verschleiß des Doppelschneckenextruders ist jedoch ernster.

(4) modifiers

Verarbeitungsmodifizierer: Gewöhnliche Rohre können weniger oder unverzichtbar verwendet werden, und wellige Rohre und dünnwandige Rohre werden häufiger verwendet.

Schlagmodifizierer: Weniger als der Profilbetrag, es gibt zwei Gründe: Leistung, niedrige Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit. Auch die Kosten.

Andere Additive, Färbungsmittel usw. Als Anti-Aging-Agent muss Titandioxid dem Profil hinzugefügt werden.

Jetzt wissen Sie wasPVC-Compounding-Extrudiermaschineist.